現在;相關數（shù）據顯示，潤滑液壓係統的故障率是所有係統中高的，平均約為31.5%。根據有關部門對數十種潤滑油和液壓油樣品的檢查，大多數汙染水（shuǐ）平高於NAS 1638的n-12水平(國（guó）外（wài）汙染水平僅（jǐn）為7-8)。可以看出，潤滑液壓油汙染比較嚴重。根（gēn）據有關部門進行的另一次英國抽樣調查，事實證明，由液體潤滑油汙染引起（qǐ）的故障約占液壓係統總故（gù）障的（de）85%。但是，潤滑（huá）劑（jì）的汙染常常被忽略。因（yīn）此，有必要（yào）了解潤滑（huá）油的作用和汙染的原因，並重（chóng）視對液壓油質量的認識，以增強對液壓油汙染的防護。

　　潤滑油和液壓油在設備的潤滑係統中起著多種（zhǒng）作用，例如（rú）潤（rùn）滑，防鏽，清（qīng）潔，冷卻和密封。潤滑油的清潔度和其他性（xìng）能指標是上（shàng）述功能的基礎（chǔ）。在日常使（shǐ）用中（zhōng），液壓油係統中（zhōng）的汙染物可（kě）能會阻塞係統和燃油噴嘴，從而導致各種（zhǒng）故障（zhàng），例如燃油供應不足，閥門（mén）卡死以及密封性能下降。從液（yè）壓係統的故障率來看，故障率（lǜ）在係統中高（gāo），並且逐年上升。潤滑油係統的故障主要是由機油汙染引起的。潤滑油係統（tǒng）的故障嚴重威脅設備安全。因此，在NAS1638(5-6級)中，淨（jìng）化潤滑（huá）油和液壓油以達到油質指標（biāo）顆粒的清潔度具有重要意義（yì）。

　　多功能潤滑油濾油機使用

　　我公司生（shēng）產的FJY係列（liè）潤滑（huá）油和（hé）液壓油專用真空濾油機是針對68#低粘度潤滑油的特性而專門開發的。廣泛用（yòng）於壓縮機液壓係（xì）統的航空液壓油的淨化。潤滑油質量差的主（zhǔ）要原因是水，金屬顆粒和添加劑造成的汙染。同時，由於空氣中混有濕氣和細小的灰塵，油的氧化加速並產生汙染物。專用的潤滑油真空提純（chún）車主要濾除油中（zhōng）的（de）水，雜質，遊離碳，氣體，金屬雜質，酸值，膠體等。有效提（tí）高航（háng）空液壓油的清潔度，保證油的（de）安全性，延長（zhǎng）油（yóu）品（pǐn）的使用壽命。

　　特征

　　2.1。應用國（guó）內外同類設備先進技術的多項創新設（shè）計，304磨砂不鏽鋼箱體，Ⅰ-Ⅱ型油路模塊總成，美國進口，過濾器美國進口，全不（bú）鏽鋼連接和油流密封管道采（cǎi）用航空專用不鏽鋼機械密（mì）封（fēng）連接。在油處理技術和設（shè）備性能方麵處（chù）於領先水平。具有（yǒu）工作真空度高，提油速度快，精度高的特點。

　　2.2。潤滑油淨化器是專門為維修高（gāo）精度油和其（qí）他合成油而設計（jì）的。它可以去除水，雜質和溶解氣體。

　　2.3。機油濾清器體積（jī）小，移（yí）動方（fāng）便，設計周到，經濟（jì）實用（yòng）。

　　該機油（yóu）淨化器提供一鍵式啟動操作。減少設備離線，減少消耗品，減少維（wéi）護，很少更換濾芯（xīn），以低成本提高（gāo）機器性能並迅速收回成本。2.4。除去（qù）遊離（lí）水（shuǐ）和溶（róng）解水，水是石油產品的常見汙染物，危害後果如下;

　　A.液體的電壓值B.油（yóu）中的氧氣C.加速老化D.減少潤滑E.降低介電強度F.腐蝕性（xìng）G.低溫，H容易打（dǎ）賭。水是腐蝕性的（de），但認為電壓和液體（tǐ）的加速老化（huà）不（bú）是有害的，很容易忽略它是可以避免的。

　　2.5。該淨油（yóu）機可以過濾100%的遊離水並將溶解的（de）水減少到9PPM。

　　2.6。除去自由水和溶解氣體（tǐ）。

　　2.7。所有的油都有溶解氣體（tǐ）。對操作（zuò）和維護有影響;

　　A.泡（pào）沫，B。不穩定響應，C。較低的係統硬度，D。較低的性能，E。對泵的影響，F。加（jiā）速（sù）氧化，G。較高的流動溫度，H。流量變色，I。機油濾清器可以去（qù）除100%遊離氣體和98%的溶解氣體。

　　2.8。雜質過濾;

　　A.液壓油（yóu）係統和潤滑係統的（de）可靠性和流動性能與雜質含量直（zhí）接相關（guān）。 5微米可能會損壞潤滑係統並加速機油的氧化。 5-6年（nián）級，該（gāi）公司的石油淨化車使用美國進口精密機油濾清器（qì），采用漸進加密（mì）技術，淨化後的石油指標（biāo）可以達到美國 NASA標準NAS1638-5 -6級甚至更（gèng）高的精度（dù）要求。