1）隨時仔細檢（jiǎn）查各連接處是否牢固，各零件使用是否良好，發現（xiàn）異常情況要及時通知維修（xiū）人員進（jìn）行檢修。

　　2）對軸（zhóu）承、活（huó）塞杆等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動（dòng）作靈活。

　　3）對（duì）電控係統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現（xiàn）由電（diàn）氣元件引起的動作準確度差、不靈活等（děng）情況，要及時修理或更換電氣元（yuán）件（jiàn）。

　　4）對液壓係統（tǒng）的保養（yǎng），主要是對液壓元件及接口處密封性的檢查和維護。

　　5）要經常檢查濾板的密封麵，以保證（zhèng）其光潔（jié）、幹淨（jìng）；壓（yā）緊前，要對濾布進行仔（zǎi）細檢查，保證其（qí）無折疊、無破損（sǔn）、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果，同時要經常衝洗濾布，保證濾布的過濾性能。

　　6）如果長（zhǎng）期不使用，應將濾板清洗幹淨後整齊排放在壓濾機的機架上（shàng），用1~5MP壓力壓緊，濾布清洗後（hòu）曬幹，活（huó）塞的外露（lù）部分應塗上黃油。

　　7）液壓油使用HM46或（huò）HM68號，而且必須保持清潔。新機一（yī）次運（yùn）行一周時要更換一次液壓油，換油（yóu）時要把油箱和油缸內使用過的液壓真空濾油機油排（pái）放幹淨。繼續使用一個月後（hòu）更換一（yī）次液壓油，建議以後每三（sān）個月更換一次這樣可以保證進口真空真空濾油機的正常使用。

　　真空濾油機正常工作時,需要過濾的油液在外界大氣和真（zhēn）空抽吸的作用下吸（xī）入強磁過濾器，大顆粒雜質被濾除，油液（yè）經過加熱器加熱後進入多級聚結分水過濾器，因分水過（guò）濾器采用（yòng）了強化親油疏水技（jì）術（shù），改善了油水（shuǐ）兩相界麵的相互作用力。

　　使油中的細小水滴（dī）加速（sù）運動，並聚結成大水滴從油中分離析出，沉澱於純儲水器中，去除雜質的（de）油液進入（rù）三維立體真空閃蒸塔，經過噴（pēn）淋裝置，油琳在閃蒸鮑爾環（huán）上使油液產生較大的曝氣麵積和較長（zhǎng）的滯留時間過程，進行充分的油、氣分離過（guò）程，除去油中殘餘的微量（liàng）水份和氣（qì）體。

　　蒸發的水蒸（zhēng）氣、輕水蒸汽、輕質烴等氣體經過強（qiáng）風冷凝裝置，水蒸氣和可凝氣體被凝結後與不可以凝氣體進入真空（kōng）緩衝室，冷卻後的（de）水經排水裝置後排出，不（bú）可凝的氣體經（jīng）真空泵排出。出（chū）去水分（fèn）、氣體和機械雜質的油液（yè）經油泵輸入到濾器出去油中的微粒雜質即為淨化（huà）的清潔油，完成整個油液過濾的過程。