真空濾（lǜ）油機的工（gōng）作原理

　　真空濾油（yóu）器是（shì）根據水和油（yóu）的沸（fèi）點設計的。它（tā）由真空加熱器、冷凝器、一次過濾器、水（shuǐ）箱、真空泵、排油（yóu）泵和電器櫃組成。真空泵內的空氣形成真空罐。在常壓作用下（xià），邊界油通過入口管道進入主過濾器，清除較大的顆粒，然後進入加熱槽。加熱的油通過噴霧翼的快速旋轉將油分離成半霧狀，油中的水迅速蒸發成蒸汽。它被真空泵不（bú）斷地吸進冷凝器。進入冷凝器的（de）水蒸氣冷卻後排放回原水，並在真空中加熱。將油罐內的油泵入精（jīng）煉廠，過濾油紙或濾芯，過濾出顆粒雜質，完成真空過濾。本（běn）機能迅速去除油中的雜質、水（shuǐ）和氣體，使清潔的油從出油口（kǒu）排出。

　　真空濾油機運行操作注意事項

　　1.真空泵在工作（zuò）時應注意油品標準(油標準線上的油應在油標準線（xiàn）上)所指示（shì）的油（yóu）的狀況，當真空泵中含有（yǒu）更多的水分時，應及時更換真空泵。

　　2、時刻注意壓力表值的變化，當壓力值為≥0.4MPa時，應清洗過濾（lǜ）器（qì）或更換過濾器元件。

　　3.一次濾清器的（de）濾網應定期拆卸和清洗，以保持其清潔，以免堵塞，導致進油（yóu）不足或壓力（lì）過大（dà）。

　　4、請注意，真空泵、油（yóu）泵及相應電機在（zài）運行時的噪音（yīn）、異（yì）常等應（yīng）立即消除。

　　5、當高效（xiào）真空過濾機停止工作時，應將真空泵油排放並注入到新油中。

　　6、真空濾油機處理油（yóu）前，應從油箱底部吸入幹淨的（de）水和雜質，以確保（bǎo）壓力在10 kV以上。

　　濾油機真空泵使（shǐ）用注意事項

　　1.在離開工廠之前，必須對濾（lǜ）油器的（de）部件進行操（cāo）作和調整（zhěng）。長途運輸後，應檢查部件（jiàn）是否（fǒu）完好。

　　2.電源的選擇，必須能夠承受高效率真空濾油器的電流上升。高效真空濾油器電（diàn）路采用380 V/50 Hz三相四線交流電源，同時連接（jiē）地（dì）線。應檢查配電櫃和油（yóu）泵、真空泵、電加熱器在濾油器上的連接，以確保牢（láo）固的連接和可靠的絕緣。

　　4.濾油器在工作前應保持平衡。注真空泵油和油位正常（cháng）。

　　5.油泵電機，真空泵電機試啟動，觀察旋（xuán）轉方向是否（fǒu）與標誌一致，如果不一致，電源相（xiàng）位。

　　6.盡量旋轉真空泵電機、油泵電機，避免堵塞現象.

　　7.濾油器連接到（dào）電源上（shàng），油過濾器的所有外部閥門關閉，濾油器（qì）內部管道上的每個閥門被（bèi）打開，真空泵啟動。當真空計指針達（dá）到-0.084 MPa時，閥（fá）門停止（zhǐ）工作5分（fèn）鍾.結果表明，真空計指針的液滴（dī）不應超過（guò）0.01mpa，如出現液滴，應及時檢查（chá）濾油器（qì）連接（jiē）過（guò）程中的泄漏等原因，及時排除故障。