濾油機（jī）的分類

　　過濾油中固體雜質、水分，改善油質性能的機械設備（bèi）。用加壓（yā）過濾或真空蒸發－加壓過濾方（fāng）法除去不純淨油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油（yóu）機主要用於提高電器用油的絕緣性能（néng）和潤滑油的純淨程度。

　　濾油機（jī）以結構形式（shì）分：板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、再生濾油機（jī）、離心式濾油機；

　　以作用介質分（fèn）：機油濾油機、變壓器油濾油機、抗燃油濾油機（jī）

　　1、普通濾油機

　　由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網，阻止不純淨油中（zhōng）較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純淨油進入過（guò）濾裝置。過（guò）濾裝置為一（yī）小型手工壓緊的板框壓（yā）濾機，用（yòng）專用濾紙（zhǐ）作過（guò）濾（lǜ）介質。不純淨油在油泵壓力作用下進（jìn）入板（bǎn）框壓濾機，透過（guò）濾紙成為濾清油。油中（zhōng）的固體雜質被截留（liú）在濾紙表麵，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓（yā）力通常不大於0.3兆帕。當濾紙表麵沉積雜質（zhì）太多，過濾（lǜ）壓力升高到0.35兆帕時，或當濾（lǜ）紙吸收的（de）水分接近（jìn）飽和，濾清油（yóu）中殘留的水分不再降低時（shí），應停機更換濾紙。油的粘度較高時，可（kě）預熱以降（jiàng）低粘度後（hòu）再行過濾。這（zhè）種濾油機隻能除去固體雜質和少量水分，適用於一般電器用油和潤（rùn）滑油的提純。當油中含水分和雜質過多時，須經預處理後再送入濾油（yóu）機。普通濾油機的（de）處理量（liàng）為25～200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯製成。

　　2、真空濾油機（jī）

　　包（bāo）括初濾器、真空蒸發罐、油（yóu）泵、過濾（lǜ）裝置、冷（lěng）凝器和真空泵等部分。不（bú）純淨油在大氣壓力作用下，經初濾器進入真空蒸發罐。油（yóu）被加熱到60度到70度後噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發（fā）為（wéi）水（shuǐ）蒸汽，進入（rù）冷凝器冷凝後排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發（fā）罐底部、已經蒸發脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質，進一（yī）步吸收掉微量水分。真空濾油機能（néng）顯（xiǎn）著地提高排除油中水分的（de）效果，適用於高壓電器用油的提純。

　　3、離心分離式濾油機

　　工作原理簡單，效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴（zuǐ）的轉子，隻需由機（jī）油所產生的壓力來提（tí）供其驅動力。設備開啟後，通過（guò）泵將油箱內機油送至轉子內，待機油充滿轉子後就沿轉盤下部噴油嘴噴出，既而（ér）產生驅動力使轉子高速旋轉（zhuǎn）。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上，所產生（shēng）的力量（liàng）為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接（jiē）驅使雜質自（zì）機油中分離出來（lái）。堅硬而鋒利（lì）的磨損性之金屬物（wù）質，加上那些使零件磨損（sǔn）或使機油變質的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出（chū）。分離出來的雜質附著在轉子內的雜質收集蓋內，隻需定期清洗即可。另外，由（yóu）於水的比（bǐ）重比油大，在離心力的（de）作用下，水分自油中（zhōng）分離出（chū）來（lái）存在轉子內積油盤中，隻需在清洗時清除即可。過濾後的油通過重力直接（jiē）流回油（yóu）箱中。新出現的分子淨油機還采用了靜電分離和樹脂吸附技術，可除去（qù）變質的油分子，使絕緣（yuán）油高度淨化，提高絕緣性能。

　　濾油機保養方法

　　1、要經常保持機（jī）器的清潔。

　　2、濾板濾框的耳子比較脆弱，使用時（shí）要輕拿輕（qīng）放。

　　3、推動（dòng）濾油機時，速度不（bú）要太快，避免（miǎn）機器受到猛烈衝擊而損壞（huài）設（shè）備。

　　4、在壓緊螺杆螺母上應經常加潤滑油。

　　5、在（zài）使用濾油機時（shí），應將電機外殼用電接地，防（fáng）止電機絕緣不良發生事故（gù）。

　　6、上箱和後（hòu）箱打開時，用力不要過大避免零件受損。

　　7、電機和（hé）支架的連接螺栓應經常檢查，防止鬆動。