真空（kōng）濾油機的工作原理

　　真空濾油器（qì）是根據水和油的沸點設計（jì）的。它由真（zhēn）空加熱器、冷凝器、一次過濾器、水箱、真（zhēn）空泵、排油泵和電器櫃組成。真空泵內的空（kōng）氣形成真空（kōng）罐。在常壓作用下，邊（biān）界油通過入口管道進（jìn）入主過濾器，清除較大的顆粒，然後進入加熱槽。加熱的油通過噴霧翼的快速旋轉將油分離成半霧狀，油中的水迅速蒸發成蒸汽。它（tā）被真空泵（bèng）不斷地吸進冷凝器。進入冷凝器的水蒸氣冷卻後排（pái）放回原水，並在真空中加熱。將油（yóu）罐內的油泵入精煉廠（chǎng），過濾油紙或濾芯，過濾出顆粒雜質，完（wán）成真空過濾。本機能迅速去除（chú）油中的雜質、水和氣體（tǐ），使清潔的油從（cóng）出油口排出。

　　真空濾油機運行操作注（zhù）意事項（xiàng）

　　1.真空泵在工作時應注意油品標準(油標準線（xiàn）上的油應在油標準線上)所指示的油的狀況，當真空泵中（zhōng）含有更多（duō）的水分時，應及時更換真空泵。

　　2、時刻注意壓力表值的變化，當（dāng）壓力值為≥0.4MPa時，應清洗過（guò）濾器（qì）或（huò）更換過濾器元件。

　　3.一次濾清器的濾網應定期拆卸和清洗，以保持其清潔，以免堵塞，導致進油不足或壓（yā）力過大。

　　4、請注意，真空泵、油泵及相應電機在運行時的噪音、異常等應立即消除。

　　5、當高效真空（kōng）過濾機停（tíng）止工作（zuò）時，應將真空泵油排放並注入到新油中。

　　6、真（zhēn）空濾（lǜ）油機處理油前，應從油箱底部吸入幹淨的水和雜質，以（yǐ）確保壓力在（zài）10 kV以上。

　　濾油機真（zhēn）空泵使用注意（yì）事項

　　1.在離開（kāi）工廠之前，對濾油（yóu）器的部件進行操作和調整。長途運輸後（hòu），應（yīng）檢查部件是（shì）否完好。

　　2.電源的選擇，必須能夠承受真空濾油器的電流（liú）上升。真空濾（lǜ）油器電路采用（yòng）380 V/50 Hz三（sān）相四線交流電源，同時連接地（dì）線。應（yīng）檢查配電櫃和油泵、真（zhēn）空泵、電加熱器在（zài）濾油器上（shàng）的連（lián）接，以（yǐ）確保牢固的連接和可靠的絕緣。

　　4.濾油器在工作前應保持平衡。注真空泵油和（hé）油位正常。

　　5.油泵（bèng）電機，真空泵電（diàn）機試啟動，觀察旋轉方（fāng）向是否與標（biāo）誌一致，如果不（bú）一致，電源（yuán）相位（wèi）。

　　6.盡量旋轉真空泵電機、油泵電（diàn）機，避免（miǎn）堵塞現象.

　　7.濾油器連接到（dào）電源上，油過濾器的所有（yǒu）外部閥門關（guān）閉（bì），濾油（yóu）器內部管道上的每個閥門被打開，真空泵啟動。當真空計指針達到-0.084 MPa時，閥門停止工作5分鍾.結果表明，真空計指針的液滴不應超過（guò）0.01mpa，如（rú）出現液滴，應及時檢查濾油器連接過（guò）程中的泄漏等（děng）原因，及時排除故障。