真（zhēn）空濾油機是專門過濾廢油的濾油機，具有真空脫水、過濾雜（zá）質（zhì）、破乳化的功能，真空濾油機產品經過嚴格檢測，各項技術（shù）指標均達到標準要求。真空濾油機把高分子（zǐ）材料作為介質（zhì），集破乳化、脫水和除雜（zá）為一體，複式立體閃蒸，並且配合高效的脫水脫氣（qì）元件，能迅速有效地分離油中的水分和氣體（tǐ），還能（néng）有效地除去各種雜質，具有反衝洗功能（néng）。因此（cǐ）可（kě）用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油，還可用於對密封油（yóu）浸設備進行現場真空（kōng）注油（yóu）和補油（yóu）及設備抽真空。

　　真空濾油機具有強勁的帶載能力，可以帶容性、感性、阻性負載（zǎi）或者複合類型負（fù）載，且負載調整率優於0.01RG，可以在（zài）室外（wài）的溫度環境（jìng）下保證（zhèng）輸出（chū）的精度。工頻每（měi）周（zhōu）波高達50000點的波形捏（niē）合（hé），內部信號輸出無需濾波（bō）器進行平滑濾波，保證了（le）波（bō）形的準確輸出，使得係（xì）統可以輸出準確的諧（xié）波，也使係統擁（yōng）有很好的諧波失（shī）真（zhēn）度（dù）指（zhǐ）標，硬件PID，響應極快，負載的改變不會引起輸出的波動（dòng）。

　　真空濾油機可根據需要設定加熱溫度，並對（duì）布置於筒體（tǐ）上的熱（rè）電阻進行監控，密封（fēng）組件采用鋁合金（jīn）鑄（zhù）造而成。密封圈采用耐（nài）磨橡膠成帶切口的結構，可以方便地固定在鋼（gāng）絲（sī）繩上，並在兩端增加兩個減摩導套（主要是（shì）對鋼絲繩進行導向，延長密（mì）封圈的壽命），在密（mì）封體的外側有2個鉸點（diǎn）及相應連接裝置，作用（yòng）是在井口等位（wèi）置用鋼絲繩固定密封頭（tóu）。出油壓力（lì）過高或油位（wèi）過高均（jun1）能自動控（kòng）製。可與變壓器油運（yùn）行再生裝置一起使用，增加除酸、脫色、去遊（yóu）離碳、降價損的功能。

　　真空濾油機的發散裝置使單（dān）位體（tǐ）積的油（yóu）液產生巨大的表麵麵積，讓汙染油液曝露在相對濕度很低的環境中，從而清除油中的水、空（kōng）氣和氣（qì）體。利用個性化的真空分離器，油液在真空分離器中的接觸麵積擴（kuò）大為原來的數百倍，而（ér）“氣穴”係統又使油蒸發表麵積不斷增大，且蒸發界麵不斷更新，使油中的水（shuǐ）分在低熱、大表麵、高真空度（dù）、高抽速的條件下得到快速（sù）汽化蒸（zhēng）發並且由真（zhēn）空係統排出。工作時汙染油液在外界大氣壓真空（kōng）吸進的作用下經入口進入加熱器，加熱後的油液進入初濾器，大（dà）顆粒雜質被濾除（chú），然後油液進入真空分離器，流過特製發（fā）散裝置，由（yóu）氣體所形成的混合氣體通過水（shuǐ）箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩餘（yú）的氣體被真空（kōng）抽出。同時具有真空注油及帶電在線運行功能，大抽速率（lǜ）的雙級真（zhēn）空能極大限度（dù）的提高罐體內的真空環境，使其（qí）達到高真空，使其在（zài）處理過程中油溫保持不變，這就滿（mǎn）足了安裝或者檢修現場對變壓器抽真空（kōng）的需要，從而縮短（duǎn）了油的處理期。