一、氣體含量(主要檢測乙炔含量)

　　通常情況下，變壓器油隻有在遇到（dào）高溫裂解或局部出現（xiàn）放電才會產生乙炔，使油液中乙炔含（hán）量增加；但另（lìng）一種情況就是（shì）當變壓器油通（tōng）過齒輪（lún）油泵後高速在PVC管中流（liú）動時產生靜電，亦可使變壓器（qì）油液產生乙炔氣體，使油（yóu）中乙炔氣體含量增加，在這種情況（kuàng）下則需要改普（pǔ）通齒輪（lún）油濾（lǜ）油機泵為柔性油泵；另外將PVC油管（guǎn）變為不鏽鋼管或鍍鋅管亦可防（fáng）止靜電的產生。

　　二、真空泵（bèng）抽不（bú）到的極限真空度

　　當該故障發生時，應當首先檢查真空係統的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應當打開氣鎮，讓泵運行30分鍾左（zuǒ）右，來（lái）抽幹（gàn）非泵油汙染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真（zhēn）空度的（de）影響。

　　在排除以（yǐ）上兩個因素後，引起真空泵抽不到極限真（zhēn）空度的主要原因有以下幾個方麵：泵油汙染，需要換油；泵（bèng）內油（yóu）過濾器堵塞，引起壓（yā）縮注油係統油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要清洗內部油（yóu）過濾器；配油器閥門（mén）變形（xíng），磨損或損壞，也可導致供油不足，這時應檢（jiǎn）查更換配油器閥門（mén）；長時間使用引起真空泵的旋片磨損或（huò）轉子內的彈（dàn）簧張力不足，導致吸氣室（shì）和排氣室隔（gé）離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應當更換旋片（piàn）和彈簧，並清洗轉子和泵腔（qiāng）；檢查排氣閥（fá）門，觀看其動作是否失靈，導（dǎo）致（zhì）排氣不暢，必要時更換排氣閥門。

　　三、濾油機的（de）卸餅機構

　　拉開濾板後，立式自動壓濾機的濾餅壓在水平的濾（lǜ）板上，用走動濾布的辦法把濾餅運出（chū）濾板後卸（xiè）除。臥式自動壓濾機的濾餅借自重從濾布上脫離，並從（cóng）濾板之間墜落出去；有的自動壓濾機用走布機構驅動濾布（bù）行走，並利（lì）用刮刀把粘在濾布上的濾餅刮（guā）掉；有的則用振動器使濾布振動，促使濾餅從濾布上脫落。