板框式濾油機（jī）的工作原理是什麽

　　板框式濾（lǜ）油機是一款在眾（zhòng）多工業生產（chǎn）中所需要用到（dào）的（de）設備。而在板框式濾油（yóu）機中的過濾床在整個板（bǎn）框（kuàng）式濾油機中起到了重要的作用。什麽是過濾床呢？以下我們就來（lái）詳細的了解一下板框式濾油（yóu）機中的過濾床。

　　過濾床在（zài）壓力的作用下可以向側麵過（guò）濾的過濾器組（zǔ）壓入髒油，可以連續操作。而且過濾（lǜ）床是由成套的順序交替排列的濾板（bǎn）和濾框以及（jí）包括有手動螺旋壓緊裝置、壓（yā）緊板的機構所組成。而組成板框式濾油機的（de）濾板、濾框這兩兩種部件的側麵有一種叫---“耳子“的東西，是用來支撐（chēng）於機架的托板上的。而（ér）這濾板、濾框兩種東西，有著作（zuò）為過濾介質的濾布，可以將這些濾布在濾板和濾框之間，在固定的（de）止推板和可移動的板之間，借壓緊裝置的壓力，從而形成（chéng）了一個單（dān）獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙，起（qǐ）了很好的過濾作用。板框式濾油機上有著特地設置的（de）通液孔，這兩個特地設置的通液孔是在濾板和濾框相應位置上。目的就是為了（le）當壓緊（jǐn）後構成（chéng）為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導入髒油，經過濾室過濾後，從另一相應通道，且在耳子呈扇形的一邊引出幹淨的油。

　　在使用板框式濾油機（jī）的時候，過濾時髒（zāng）油就會（huì）經輸入（rù）通道分配到各個（gè）濾（lǜ）框內，通過濾紙後就進入了濾板（bǎn）的通液孔，這時候潔淨的油就都匯集於輸出（chū）通道內，排出機外。而髒物留在濾（lǜ）紙表麵上，髒油中的少（shǎo）量水份被濾紙中的毛細管吸收，當濾紙表麵的濾渣逐漸增厚及濾紙中水分含量增多，過濾阻力增加，當增加到（dào）一（yī）定程度應停止過濾，更換濾紙（zhǐ）後，繼續使用。另外齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊聯接，為避免壓力過高（gāo）造成機械事故，在油泵的下部設有安全閥（產品出廠時（shí）已調節到規定的高壓力值）。根據用戶需要可將安全閥定在較低的數值（zhí）上，但不允許調節到超過規定的高壓力值。

　　濾油機是用加壓過濾或真空蒸發（fā）-加壓過（guò）濾方法除去不純淨油中固體雜質和水分的過濾（lǜ）機組。濾油（yóu）機主要用於提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純淨程度。濾油機分為（wéi）普通濾油機和真空濾油機兩種。真空濾油機（jī）廣泛用於電力行業及大型工礦企業對220KV以下輸（shū）變電設（shè）備絕緣油的淨化處理，也可用於液壓油、潤滑油淨化處理（lǐ）。它能高（gāo）效地去除油中的水分、氣體和雜質（zhì）微粒，提高絕緣強度（dù）和油品質量，保證電氣設備的安全運行，並具體對（duì）電氣設備（bèi）熱油循環幹（gàn）燥和真空注（zhù）油、真空抽氣等功能。

　　一、黏度：黏度既影響係統的泄漏，又（yòu）影響功率的損失，當黏度大時，油液流動產生的阻力（lì）就會變大，克服阻力所消（xiāo）耗的功率就更大，而功率損耗（hào）又將轉換成熱量使油溫上升。當黏度太小時，會（huì）使油液的泄漏量增加，係統的容積效率下降。

　　二、酸值：液（yè）壓油酸值的高低對設備氧化程度的大小起著非常重要的作用，液壓油的酸值大，會加劇零件殼體的（de）氧化。

　　三、閃點和凝點：其（qí）指標對液壓傳動（dòng）的可（kě）靠性有著直（zhí）接重要的影（yǐng）響，如果閃點（diǎn）過低，則在設備正常運轉時隨著溫度的升高就會發生閃火現象。如果凝點過高，當設備停止運轉時，會使油液黏度劇（jù）增，甚至凝固，造成啟動困難或不起動（dòng）的狀況。

　　四、水分、機械雜質。對軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達的影（yǐng）響。據對15個泵和馬達損壞原因（yīn）進行統計可（kě）以看出（chū），機械（xiè）雜質對泵、馬達的損壞，各占其損壞總數的60%，且從使用到損（sǔn）壞時間超不過1個月。對液壓控製閥的影響。液壓中含有灰分、機械雜質（zhì）時，會（huì）造成（chéng）閥調（diào）整無（wú）效，壓力波動不穩（wěn）定，出現振動、噪聲等，嚴重時會磨損閥芯，使閥損（sǔn）壞;水分、機械雜質對液（yè）壓回路的影響。據統計，由於灰分、機械雜質的原因使液（yè）壓回路發生（shēng）故障占到總故障次（cì）數的75%。