雙能（néng）全自動真空濾油機的主要特（tè）點有:

　　1.采用國外（wài）先進技（jì）術，自動檢測油位、泡沫高度，無需手動（dòng）調節任何閥門即可在高真空下穩定運行，杜（dù）絕（jué）跑油。

　　2.采用進口（kǒu）傳感器及控製元件，可實現超壓、過濾器堵（dǔ）塞、跑油（yóu）、漏油等報（bào）警指示，出現故障可自動停機。

　　3.采用德國西門子可編程控製器（PLC）全自動控製（zhì），整個運行過程隻需操作啟動、停（tíng）止、複位三個控製按鈕。

　　4.特（tè）製過濾器和美國進（jìn）口材料製造的（de）漸變孔結（jié）構濾芯，納汙量為普通濾芯的四倍，能有效防止（zhǐ）濾芯破裂，確保過濾精度。

　　5.進口技（jì）術生產的直線齒輪泵，無困油現象，運轉（zhuǎn）噪音低，反向泄漏小，軸封采用機械密封，有效防止軸封泄（xiè）漏。

真空濾油機工作（zuò）原理（lǐ）

　　油液受到水汙染的影響 

　　水在（zài）液壓係統（tǒng）中是常見的汙染源（yuán）之一。當一個液壓係（xì）統中受到水汙染時會帶來（lái）以下危害： 

　　使金屬（shǔ）元件生鏽腐蝕；

　　加速油液的性能劣化。降低其潤（rùn）滑特（tè）性，使其氧化（huà）；

　　降低油液的絕（jué）緣特性；

 　  磨損係統中的元件；

      軸承（chéng）失效；

 　 真（zhēn）空濾油機與其他技術的（de）對比 

　　1、離心分離（lí）機裝置：隻能除去遊（yóu）離水；體積大（dà），成本高。

　　聚結過濾器裝置：隻能除去遊離水；當液體粘度大於20cSt時工作（zuò）狀況不佳。 

　　幹燥器吸（xī）水裝置:：受吸水材料的影響，其除水能力十分有（yǒu）限。一般隻能除去空氣（qì）中的（de）水。

　　2、真（zhēn）空濾油機：通過真空度大約為0.8bar(25in/Hg)的真空吸力將受汙（wū）染油液吸入，經過（guò）低功率加（jiā）熱器加熱到適（shì）宜的溫度(66℃)，再通過一個特殊的擴散（sàn）濾芯將油液散布在真（zhēn）空中以增加油液的外露麵積使水轉化為水蒸氣。揮發出來的水蒸汽被真空泵吸入到一個冷凝器中。已（yǐ）經除去水分的油液（yè）沉在（zài）底部並通過一個重載（zǎi）油泵抽（chōu）出，通過（guò）一個高效（xiào）顆（kē）粒過濾器除去顆粒汙染，將幹淨油液送回油箱和係統。