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濾油機常見故障
(1)過濾板損壞
箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數量很多,應分析以下因素:
1濾板的製造質量;
2在隔膜壓製方式下,應同時考慮隔膜板濾油(yóu)器的數(shù)量和內部鋼襯的加工質量。
3.濾板材料(liào)的選擇是(shì)否與給水泵的揚程相匹配;
正常情況下,濾板兩側(cè)的壓力是平衡的。當濾(lǜ)板兩側處於不同的過濾階段,即一側是過濾,另一側是液壓擠壓時,濾板(bǎn)兩側形(xíng)成(chéng)壓力差,從而損壞濾(lǜ)板。原因是:
1.壓(yā)濾機開始過濾後,給料泵長時間停止,過(guò)濾室內的半流動濾餅有不同程度的下沉;
2.卸料過程中,濾(lǜ)板兩側的餘泥(ní)量相差(chà)較大;
3濾板進料口堵塞。
(2)濾板之間的噴淋
在自(zì)動機(jī)油濾清器(qì)的過濾操作過程中,濾板之間有物料噴射。原因如下:
止推板沒(méi)有壓縮或液壓缸的壓縮力太小。
濾布損壞;
在濾板框架的壓緊麵上,濾布折疊;
兩(liǎng)側橫梁有不同程度的側彎(水平(píng)方向);
解決辦法是在(zài)卸(xiè)料時仔細清理濾板(bǎn)壓麵上殘留的濾餅(bǐng)(尤其是下部),或者及時清洗濾板,保(bǎo)證濾板壓(yā)麵的(de)清潔度;綁緊濾布,確保其(qí)平整。