目前國內有規模的真空濾油機廠家將真空濾油機係列產品逐漸向以下幾個方麵進行拓展：

    （1）采用大麵積多層次真空（kōng）油水（shuǐ）分離技術，脫水率高，對高含水油的脫水效果尤其顯著（zhe）；

    （2）采用（yòng）多級（jí）濾芯，耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫，使用壽命長達3年；

    （3）采用（yòng）反衝洗技術，減少因濾網阻塞而（ér）進行的人工清洗次數，有效提高工作（zuò）效率（lǜ）。

    （4）采用多種配（pèi）置，使裝置同時具有脫氣、脫（tuō）水、破乳（rǔ）、再生、淨（jìng）化五大功能，完成一機多功能需求；

    （5）電腦型全自動真空濾油機（jī）：利用先進的係統與（yǔ）控製理論（lùn），用設備內微機對真空、加熱（rè）、液位、消沫、充（chōng）氣、油泵、閥門、起停等全過程實現自動控製（zhì），能在不停電、不換油（yóu），設備正常運（yùn）行狀態（tài）下，對因水份、氣體、雜質含量升高而失效的汙油進（jìn）行淨化處理，使油液達（dá）到合格標準（zhǔn）。

    我國的礦山、冶金、機械、化工、橡膠、電力、交通、石油鑽（zuàn）井、儀表、陶瓷等十大（dà）行業，有80餘萬家企業，以年用油量在20噸的企業購置一台計算，全（quán）國的市場需求濾油機50萬台以上。據市場（chǎng）調查，年產100台真空濾油機以上（shàng）的廠家，全國有二十餘家。其（qí）他（tā）近百家企業因其產品單一，處理（lǐ）汙染油能力有（yǒu）限（如（rú）基本不能對高粘度、高含水份的汙染油進行（háng）處理），遠不能滿足市（shì）場的需求。

    現代機械向高性能（néng）、大（dà）型化發展（zhǎn），對可（kě）靠性、無（wú）故障壽命、動態性能的要求也越來越濾（lǜ）油機（jī）高，這對潤滑油也（yě）提出了更高的（de）要求（qiú）。以下是（shì）兩個比較典型的案例：

    在高性能電液伺（sì）服閥中，其元件之間的（de）間隙公差已達到1—5微米，受到汙染的（de）潤（rùn）滑油如果繼續使用，會產生磨蝕、磨損，產生新的磨粒，使油液進一步汙染，從而引起惡性循環，不但達不到潤滑的效果，反而會增加元件的磨損，影響設備的工（gōng）作（zuò）壽命和可靠性。

    供電係統中心變壓器由原來的550KVA提升至750KVA，在（zài）近期還將提升至1000KVA，發（fā）電（diàn）機組從過去（qù）的300MW朝600~1000MW，對油質的要求也越來越高。

    以上兩（liǎng）個方（fāng）麵引起了人（rén）們重視（shì）真空濾油機的發（fā）展，提高汙油淨化再生的工藝條件，把用過的廢油再生為質量接近或（huò）達到運行油標準（zhǔn），對於緩解我（wǒ）國石油資源緊張，減（jiǎn）少廢棄油液對環境的汙染有重要的意義；對於各行各業用（yòng）油大戶來說也是一個減少消耗、降低成本的途徑；對（duì）於國家大政方針而言，建立可持續發展戰略，推廣（guǎng）新能源和再生能源的開發利用完全，符合國家節能減排，發展循環經濟（jì）的要求。

    國內真空濾油機目前仍存在產品少（shǎo）、係列化水平低（dī）、專用品少、質量參（cān）差不齊等差距，究其（qí）原因是（shì）真（zhēn）空濾油機生產廠過於分散，規模（mó）小，重複開發多，未形成高科技含量，故較難與國際上的（de）大公司相抗衡。這些都是需要我們的（de）政（zhèng）策部門和濾油機生產（chǎn）廠（chǎng）家共同努力解決的問題。